互感器综合测试仪配电终端测试仪懂您所需

互感器综合测试仪导纳参数此项为仪器系统内部参数，出厂已设置好，操作人员不能任意改动。3）手动测量点击选择额定一次值，输入手动升压值（＜＝4000V），点击升压，等待升压结束后，显示被测互感器的比差，角差，Uo,Ux值。（注：手动测量的负荷为0）注：系统密码出厂时为4）系统参数此项为仪器系统内部参数，出厂已设置好，操作人员不能任意改动。4、系统误差修正进入“系统设置”界面，点击“导纳参数”，输入密码（）。“同相分量”修正测试结果的“比差”，“正交分量”修正测试结果的“角差”。如果“同相分量”输入0.2，“正交分量”输入2，然后点击“更新”，则测试结果的额定和下限负荷的比差都会加上0.2％，角差都会加上2分。如何输入为负值，则为减。5、误差数据界面可以对保存的误差数据进行查询：第五章仪器的维护一、 保养仪器应保存于清洁干燥的环境中，温度在0℃～40℃，湿度小于80％；不要放置在阳光下暴晒。二、保修事项自售出日起，仪器保修两年，终身维护。三、 仪器升级一、通过网线连接电脑和开发板用网线连接电脑和开发板修改电脑IP，如下图（连通开发板和电脑，即保证电脑和开发板在同一网段）

互感器综合测试仪 CT一次通流测试界面 、CT一次通流接线图 6、CT交流耐压试验1）参数设置：　在CT主界面中，选择“交流耐压”后，进入测试界面（图18），设置好设定电压值：0～1000V。2）实验：接线图见图19，被测CT二次侧短接与测试仪电压输出口K2连接，电压输出口另一端K1连接互感器外壳。检查接线完成后，合上功率开关，选择 “开始”选项，按下即开始升压，电压保持时间默认为1分钟，测试过程中，仪器内部对互感器二次绕组与外壳之间的漏电流实时检测，如果发现电流迅速增加，将会自动回零，页面会显示“不合格”。图18，CT交流耐压测试界面 ，CT交流耐压接线图7、CT负荷试验1、参数设置：在CT测试主界面中，选择进入“负荷”试验界面（如图20），设置二次侧额定电流： 1A或5A。线电阻：只在测试负载箱时使用（按照负载箱铭牌设定）2、试验测试仪的K1、K2为电压输出端，参照图21进行接线，将被测负荷（负载）接测试仪的K1、K2端，检查接线无误后，选择“开始”即开始试验，试验完成后，即显示负荷性测试结果，可以选择 “保存”打印”及“退出”选项进行下一步操作。图20，CT二次负荷测试界面 CT二次负荷接线图8、直阻测试 、校零：在CT测试主界面中，选择进入“直阻”试验界面（如图22），试验前应先对测试用导线进行校零，在CT主界面显示菜单上通过控制器选中 直阻测试项，进入直阻测试界面并选择“校零”, 校零前将测试导线的线夹对接（测试线短接）（图23），然后进行校零，校零完成后，界面提示“校零完毕、试验：校零结束后，参照图24接好测试线，测试仪的D1、D2接被测绕组，选中 “开始” 键即开始测试，试验完成后，即显示直阻测试结果，可以选择 “保存打印”及“退出”选项进行下一步操作。图22，直阻测试界面，导线阻值清零接线图图24，直阻测试接线图9.PT测试进行电压互感器功能测试时，请移动光标至PT，并选择相应测试选项。1、PT励磁特性测试1)、参数设置在PT测试主界面中，选择进入“励磁”试验界面，励磁电流（0～20A）：输出电流为仪器输出的设置电流，如果试验中电流达到设定值，将会自动停止升流。通常1A即可测试出拐点值。

互感器综合测试仪以“E”为开头的数据为角差比差结果数据，以“T”为开头的数据为暂态结果数据。11.6 载入数据结束后，选择“确定”出现图40界面，在此界面右上方设置相应参数后，选择“生成误差曲线”则完成所有试验结果的载入。11.7 载入全部完成后，可根据需要选择“保存”或打印结果数据。11.8 选择“保存”选项，则以WORD的形式显示结果如图41。11.9 如需继续加载试验结果数据，请先清除上次载入的数据。图38图39图40图41附 录 附录一、 “校准”测试方法（以CT为例）图42，校准测试主界面图43，电压校准接线图图44，电流校准接线图1）参数设置： 进入CT“励磁”测试界面后，选择进入“校准”试验界面（如图42），设定好励磁电流值：0.1A ～ 5A；励磁电压值：1V～2500V。2）开始： 电压校准试验参照图43进行接线；设置好被测电压后，合上功率开关，选择 “开始”选项，按下控制器，试验即开始，试验到达设定值后将保持输出电压/电流值用于检测，检测完毕后，按下控制器，试验返回图42界面。电流校准试验参照图44进行接线，电压设定值略高于【电流设定值（A）＊负载（Ω）】，设置好被测电流/电压值后，合上功率开关，选择 “开始”选项，按下控制器，试验即开始，试验到达设定值后将保持输出电流/电压值用于检测，检测完毕后，按下控制器，试验返回图42界面。附录二、售后服务承诺 ，本产品保修一年，终身维护。